Robovi stekla, razrezanega z vodnim curkom, običajno nimajo neposrednega "učinka brušenja robov", temveč imajo edinstveno "mat" ali "mat" teksturo. Vendar se ta tekstura bistveno razlikuje od učinka profesionalnega brušenja robov.
1. Robne lastnosti rezanja z vodnim curkom
Rezanje z vodnim curkom za rezanje uporablja vodni tok z ultra visokim pritiskom (pomešan s finim peskom). Njeno načelo je erozija in ne neposredno soočenje in razcep. Zato ima rezalni rob naslednje značilnosti:
Matirana/zamrznjena tekstura: Zaradi erozije vodnega toka in abrazivov bodo odrezani robovi stekla izgubili svoj prvotni zrcalni lesk in se spremenili v enakomerno hrapavo površino. Ob dotiku je morda rahlo zrnat, vendar ni tako oster kot pri rezanju stekla z običajnim nožem in predstavlja tveganje za ureznine.
Relativno gladko: Pri visokokakovostnih rezalnih parametrih so robovi razmeroma ravni, brez velikih odkruškov ali zarez, odkruški pa so veliko manjši kot pri običajnem mehanskem rezanju (kot so rezalniki s kolesi).
Majhna poševnica/zoženost: Zaradi rahle difuzije vodnega curka, ko prodira v material, prečni prerez reza običajno ni popolnoma navpičen za 90 stopinj, kar tvori zelo majhno zožitev (širšo na vrhu in ožjo na dnu).
2. Primerjava z "učinkom brušenja robov"
Pri obdelavi stekla se "robno brušenje" običajno nanaša na mehansko brušenje, ki se izvaja z diamantnimi brusilnimi ploščami, s ciljem:
Varnost: Odstranite vse ostre robove in vogale, da bodo robovi gladki in prijetni na dotik.
Estetika: v skladu z zahtevami se lahko obdela v različne gladke in sijoče učinke, kot so ravni robovi, okrogli robovi (pol-okrogli robovi, polni okrogli robovi), poševni robovi (robovi račjega kljuna) in nepravilni robovi.
Natančnost: Popravite robove, da izpolnite višje zahteve glede dimenzij in ravnosti.
Zato ga lahko razumemo takole:
Rob rezanja z vodnim curkom: Je "originalna rezalna površina", z naravnim varnostnim učinkom hrapave površine, ni ostra, vendar ni gladka in ne sijoča.
Rob profesionalnega brušenja robov: je "rob končnega izdelka po fini obdelavi", gladek, sijoč in s posebnimi geometrijskimi oblikami.
3. Ali je po rezanju z vodnim curkom potrebno nadaljnje brušenje robov?
To je v celoti odvisno od zahtev aplikacije:
Primeri, ko ni potrebno dodatno brušenje robov:
Industrijske komponente in notranji strukturni deli: Robovi so skriti znotraj ali znotraj okvirja, če je to varno in ne poškoduje vaše roke.
Umetniške instalacije in okrasno steklo: Ta edinstveni mat rob je sam element oblikovanja, ki ustvarja kontrast teksture z gladko površino stekla.
Predelne stene in vzorci brez zahtev po sijaju robov.
Primeri, ko je potrebno dodatno brušenje robov:
Steklo za pohištvo (kot so klubske mizice in mizice) : Za zagotavljanje varnosti in udobja med vsakodnevno uporabo so potrebni gladki in zaobljeni robovi.
Gradbena vrata in okna, steklo za tuš kabino: Vključujejo pogost stik s človekom, imajo visoke varnostne standarde in estetske zahteve.
Vrhunska dekoracija in ročna dela: Robovi morajo biti svetli kot ogledalo in se ujemati s splošnim občutkom prefinjenosti.
V primerih, ko je potrebno natančno spajanje z drugimi materiali: Brušenje robov lahko zagotovi absolutno natančnost mer in kotov.
Povzetek
Rezanje z vodnim curkom zagotavlja "varno, a ne rafinirano" mat osnovno stanje za robove stekla, kar je mogoče obravnavati kot "grobo brušenje" ali "naravno zamrznjeno" učinek. Vendar pa ne more nadomestiti "gladkega, sijočega in raznolikega v obliki" zaključnega učinka, ki ga lahko doseže profesionalno mehansko brušenje robov.
Pri izbiri se lahko odločite glede na končno uporabo:
Če vam je všeč ta preprost industrijski slog ali umetniški občutek in se ga ne dotikate pogosto, lahko neposredno uporabite robove, izrezane z vodnim curkom.
Če se uporablja v domovih, komercialnih prostorih in na drugih mestih, kjer se je treba dotakniti in zahtevajo vrhunski in lep videz, je treba po rezanju opraviti profesionalno obdelavo z brušenjem robov.
Pri dejanski obdelavi je običajen postopek: izrezovanje oblike z vodnim curkom → prehod na stroj za brušenje robov za fino brušenje in poliranje.
